La valvolasensore di posizioneTD-1-0050-10-01-01 è un sensore di spostamento LVDT (trasformatore differenziale variabile variabile) basato sul principio di induttanza differenziale. Converte la quantità meccanica di movimento lineare in un segnale elettrico per ottenere un monitoraggio accurato della posizione della valvola. Questo sensore è ampiamente utilizzato nella corsa del motore dell'olio e nel monitoraggio della posizione della valvola delle turbine a vapore della pianta di alimentazione, fornendo supporto dati affidabili per il controllo automatico delle turbine a vapore.

Specifiche tecniche

• Precisione: la non linearità è inferiore allo 0,5% FS, garantendo un'elevata precisione dei risultati di misurazione.

• Tensione di eccitazione: 3VRMS, frequenza di eccitazione 2KHz, adattabile a una varietà di condizioni di alimentazione.

• Temperatura operativa: -40 ℃～ 150 ℃, in grado di funzionare stabilmente nell'ambiente di temperatura comune delle centrali elettriche.

• Sensibilità di uscita: 2,8 ～ 230mV/mm, in grado di fornire segnali di spostamento ad alta sensibilità

• Fili di piombo: tre fili con guaina isolati in teflon con tubi rivestiti in acciaio inossidabile all'esterno, fornendo un buon isolamento elettrico e protezione meccanica.

Caratteristiche del prodotto

• Misurazione ad alta precisione: utilizzando il principio di induttanza differenziale avanzato, può rilevare accuratamente la posizione della valvola e fornire dati affidabili per il controllo preciso delle turbine a vapore.

• Prestazioni stabili: in ambienti di lavoro duri, come alta temperatura, vibrazioni, ecc., Possono comunque mantenere prestazioni di misurazione stabili per garantire un funzionamento stabile a lungo termine delle turbine a vapore.

• Design di lunga durata: struttura robusta, durata di lunga durata, riduzione dei costi di manutenzione e sostituzione.

• Forte compatibilità: può corrispondere a vari trasmettitori importati (schede di schede), con le stesse prestazioni tecniche dei sensori importati e può essere perfettamente integrato nei sistemi di controllo esistenti.

• Facile da installare: il sensore viene calibrato prima di lasciare la fabbrica e durante l'installazione non è necessaria alcuna calibrazione aggiuntiva, che semplifica il processo di installazione.

Campo dell'applicazione

La valvolasensore di posizioneIl TD-1-0050-10-01-0 è ampiamente utilizzato nella corsa del motore dell'olio e il monitoraggio della posizione della valvola delle turbine a vapore nelle centrali. Può monitorare lo stato di apertura e chiusura della valvola in tempo reale, convertire lo spostamento meccanico in segnali elettrici e trasmetterli al sistema di controllo. Ciò consente agli operatori di controllare con precisione l'apertura della valvola della turbina a vapore, ottimizzare l'efficienza della generazione di energia e prevenire gli incidenti di inattività causati da guasti alla valvola.

Installazione e manutenzione

Il sensore di posizione della valvola TD-1-0050-10-01-0 ha un semplice processo di installazione e il suo filo di piombo è ben progettato per una facile connessione. Nella manutenzione quotidiana, è necessario solo controllare regolarmente la connessione del filo di piombo e l'aspetto del sensore per assicurarsi che sia in buone condizioni di lavoro. A causa della sua resistenza alle vibrazioni e alle alte temperature, il rischio di fallimento causato da fattori ambientali è ridotto.

Durante la manutenzione, assicurarsi che il filo di piombo del sensore sia saldamente collegato per evitare l'interruzione del segnale a causa della scioltezza. Controllare regolarmente la posizione di installazione del sensore per assicurarsi che non si sia spostato a causa delle vibrazioni meccaniche. Inoltre, calibrare regolarmente il sensore per garantire che la sua precisione di misurazione soddisfi i requisiti.

In breve, il sensore di posizione della valvola TD-1-0050-10-01-0 è diventato l'attrezzatura preferita per il monitoraggio del motore dell'olio della turbina a vapore nella centrale elettrica con alta precisione, alta stabilità e lunga vita. Non solo può migliorare l'efficienza operativa della turbina a vapore, ma anche migliorare l'affidabilità e la sicurezza del sistema.

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