No sistema da caldeira de uma central de energia térmica, o processo de fuligem de desnitrificação é um elo crucial, com o objetivo de reduzir as emissões de óxido de nitrogênio e manter a operação eficiente da caldeira. No entanto, o meio usado nesse processo geralmente possui as características de alta temperatura, alta pressão, forte corrosividade e podem conter partículas sólidas, o que coloca demandas extremamente altas no desempenho da válvula de retenção. Como um equipamento-chave no sistema, o H64H-250válvula de retençãoResponde efetivamente às propriedades especiais do meio de fuligem de desnitrificação através de uma série de medidas de vedação e anti-corrosão cuidadosamente projetadas, garantindo a operação estável do sistema.

A válvula de retenção H64H-250 adota um design de balanço, que permite que a válvula se abra automaticamente quando o fluido flui e pode ser fechado rapidamente quando o fluido flui para trás, impedindo efetivamente o fluxo do fluido. A estrutura do balanço não apenas melhora a eficiência de trabalho da válvula, mas também reduz a dificuldade de operação, fornecendo controle de fluido confiável para o processo de sotaque de desnitrificação.

Em vista da corrosividade do meio de fuligem de desnitrificação, a superfície de vedação da válvula de retenção H64H-250 é feita de liga à base de ferro ou superfície de liga estrelada. Esses materiais têm excelente resistência ao desgaste, resistência à alta temperatura, resistência à corrosão e resistência à abrasão e podem manter um efeito de vedação estável a longo prazo em ambientes de trabalho severos. Ao mesmo tempo, o par de vedação da válvula é usinado com precisão e combinado para garantir o ajuste próximo da superfície de vedação e reduzir o risco de vazamento médio.

Para melhorar a confiabilidade e a durabilidade do selo, a válvula de retenção H64H-250 também usa elementos de vedação elástica, como anéis de vedação de borracha ou fole de metal. Esses elementos podem fornecer força de vedação adicional quando a válvula é fechada, compensa efetivamente as alterações no espaço da superfície de vedação causado por flutuações de pressão média ou mudanças de temperatura e garantem o desempenho de vedação da válvula sob várias condições de trabalho.

Medidas anticorrosão

O material principal da válvula de retenção H64H-250 é o aço ligante ou aço inoxidável com boa resistência à corrosão. Esses materiais podem resistir aos componentes corrosivos no meio de fuligem de desnitrificação e prolongar a vida útil da válvula. Ao mesmo tempo, a cavidade interna e os principais componentes da válvula também adotam medidas correspondentes de tratamento anticorrosão, como pulverização de revestimentos resistentes à corrosão ou proteção eletroquímica.

Para melhorar a resistência à corrosão da válvula, os principais componentes da válvula de retenção H64H-250 também adotam uma variedade de tecnologias de tratamento de superfície. Por exemplo, processos como nitragem, boronização, revestimento cromo e revestimento de níquel podem melhorar significativamente a dureza da superfície e a resistência à corrosão do material e reduzir a erosão da válvula pelo meio. Além disso, a tecnologia de pulverização térmica também é amplamente utilizada na fabricação de válvulas. Ao formar um denso revestimento anticorrosão na superfície da válvula, o contato direto entre o meio e o material do corpo da válvula é efetivamente isolado, melhorando ainda mais o desempenho anticorrosão da válvula.

O projeto estrutural da válvula de retenção H64H-250 também considera totalmente a necessidade de anti-corrosão. Por exemplo, o design do eixo do pino girando ao redor da parte externa do assento da válvula reduz o impacto violento e o desgaste do atrito durante o fechamento. Ao mesmo tempo, o eixo do pino e o disco da válvula estão conectados a uma estrutura interna e não há ponto de vazamento externo, o que melhora a confiabilidade do uso. Além disso, o flange de conexão e a superfície de vedação da válvula também são projetados para serem fáceis de manter e substituir, o que é conveniente para os usuários realizarem manutenção regular e tratamento anticorrosão.

A válvula de retenção H64H-250 lida efetivamente com as propriedades especiais do meio de sotaque fuligem de desnitrificação na caldeira de uma usina térmica através de uma série de medidas como design de giro, materiais de vedação de alta qualidade, elementos de vedação elástica, seleção de material resistente à corrosão, tecnologia de tratamento de superfície e otimização do projeto estrutural. Essas medidas não apenas melhoram o desempenho de vedação e a resistência à corrosão da válvula, mas também prolongam a vida útil da válvula, fornecendo uma forte garantia para a operação estável da usina térmica.

A Yoyik oferece vários tipos de válvulas e bombas e suas peças de reposição para usinas de energia:
Válvula de borboleta D343H-10C
Válvula de portão a vácuo DKZ40H-64
Válvula de parada J61Y-P5650I
Válvula de porta elétrica NKZ961Y-300LB
Válvula de parada J61Y-P50150V
Válvula de parada elétrica J961Y-P55.5150V 12CR1MOV
Válvula de bloco SD61H-P55160V
Parafuso acionado por bomba ACF090N5ITBP
Válvula de segurança A68Y-P55.535V
Válvula de parada J61Y-P42.3120I
Válvula de borboleta da turbina D371J-10
Válvula de parada pneumática J661Y-40
Válvula de três vias J21Y-320P
Válvula de instrumento J21H-320P
Válvula de entupimento de entrada do reequador SD61H-P3866I
Válvula de borboleta elétrica HHD971X-150LB
Válvula de retenção H67Y-2000LB A105
Válvula de segurança A68Y-P55.5150V
Válvula de parada elétrica J961Y-P5540
Válvula de retenção H67Y-64I