DerOberflächenversiegelung HEC750-2wird auf die Endabdeckung des Generators angelegt, hauptsächlich zur Bildung einer Versiegelungsschicht zwischen der Generatorendabdeckung und dem Gehäuse, um Wasserstoffleckage zu verhindern. Während des Betriebs des Generators können unter hohen Temperatur- und Hochdruckumgebungen chemische Reaktionen zwischen den Wicklungen und Isolationsmaterialien im Generator auftreten, wodurch Wasserstoffgas erzeugt wird. Wenn Wasserstoff außerhalb des Gehäuses leckt, schadet dies die Umwelt und die Ausrüstung schwerwiegend.

Eigenschaften des Oberflächendichtungsmittels HEC750-2

Die Verwendung vonOberflächenversiegelungHEC750-2 kann effektiv Wasserstoffverluste verhindern und die Sicherheit und Stabilität des Generators verbessern. Dichtmittel kann auch verhindern, dass Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen in den Innenraum des Generators gelangen und die Wicklungen und Isoliermaterialien des Motors vor Beschädigungen schützen. Daher kann die korrekte Auswahl und Verwendung des Wasserstoffdichtungsdichtungsmittels der Endbedeckung die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Generators verbessern.

Die Kombination von Oberflächenversiegelung HEC750-2 undRillendichtungsmittel HDJ892Bietet einen hervorragenden Spaltversiegelungseffekt. Bei einigen alternden und minderwertigen Versiegelungsdichtungen wirkt es sich um eindringende Versiegelung und schnell nach der Form der Versiegelung. Während der Wartung der Einheiten ist der Rückstand des Dichtmittels auch leicht zu reinigen.

Verwendung von Oberflächenversiegelung HEC750-2:

Der Generatorwasserstoffkühler ist in der Wasserstoffkühlerabdeckung eingebaut, und eine Dichtungsdichtung wird verwendet, um zwischen dem Kühler und der Abdeckung zu versiegeln. Die Dichtdichtung wird während der Installation gleichmäßig mit einer Schicht von 750-2 Dichtmittel auf beiden Seiten beschichtet.

Arbeitsprinzip des Oberflächendichtungsmittels HEC750-2

Das Oberflächenverdichtungsmittel HEC750-2 wurde zunächst in flüssiger Form auf einer Oberfläche des Flanschanschlusss aufgetragen. Beim Zusammenbau von Teilen wird das Dichtungsmaterial vor Ort gebildet und fließt in die Lücken von Dellen und Kratzern, wodurch 100% Kontakt zwischen Metallen erreicht werden. Unter hypoxischen Bedingungen wird unter der Wirkung von Metallionen nach einer Zeitspanne nach der Verfestigung ein dauerhafter Dichtungsring gebildet. Der extrudierte Teil kann durch die Luft ausgesetzt und nicht verfestigt werden, kann leicht entfernt werden.