고온 및 고압 조건 하에서 터빈 실린더의 열 팽창 변화를 실시간으로 모니터링하기 위해TD-2-25 케이스 확장 센서터빈 산업에서 높은 정확도와 내구성을 위해 널리 사용됩니다. 이 기사는 터빈 열 확장 센서의 설치 위치 요구 사항과 센서를 진동 및 기계적 응력으로부터 보호하면서 최상의 측정 효과를 달성하기 위해 올바른 설치를 보장하는 방법을 소개합니다.

설치 위치에 대한 특정 요구 사항

1. 센터 및 수직 원리 : 센서 TD-2-25의 설치 위치는 실린더의 중앙 영역에서 선택되어야합니다. 이는 중심 위치가 전체 확장을 더 잘 나타내고 국소 변형으로 인한 측정 오차를 줄일 수 있기 때문입니다. 동시에, 센서 축은 실린더의 예상 팽창 방향에 수직이어야하여 측정이 다른 방향으로 오프셋되지 않고 순수한 팽창 변위인지 확인해야합니다.

2. 안정적인 지원 : 설치 지점은 불안정한지지 구조로 인한 측정 편차를 피하기 위해 안정적이고 신뢰할 수 있어야합니다. 일반적으로 센서는 특수 설계된 브래킷에 고정되어 있으며, 실린더와 우수한 연결을 가져야하지만 실린더의 자유 확장을 지나치게 제한 할 수는 없습니다.

3. 환경 적 요인 : 설치 위치는 고온 공급원, 오일 얼룩, 수증기 및 장기 안정성과 정확성을 보장하기 위해 센서의 성능에 영향을 줄 수있는 기타 환경 요인에서 멀어져야합니다.

4. 편리한 유지 보수 및 교정 : 열 확장 센서 TD-2-25가 비교적 숨겨진 위치에있을 수 있지만, 언제든지 필요한 검사 및 조정을 수행 할 수 있도록 일일 유지 보수 및 정기 교정의 편의를 고려해야합니다.

올바른 설치를 보장하기위한 전략

1. 정확한 정렬 및 고정 : 전문 설치 도구 및 포지셔닝 장치를 사용하여 센서가 측정 표면에 완벽하게 맞는지 확인하십시오. 고정 볼트는 압도적이거나 과도하게 강화되어 설치 오류 또는 손상을 방지하기 위해 제조업체가 권장하는 토크 값에 따라 조여야합니다.

2. 진동 방지 측정 : 터빈 작동 중에 생성 된 강력한 진동을 고려하여, 센서는 충격 흡수 개스킷 또는 특수 충격 흡수 장착 구조와 함께 설치되어 진동 에너지를 흡수하고 센서를 손상으로부터 보호해야합니다.

3. 케이블 관리 : 기계적 왜곡 또는 외부 힘으로 인한 손상을 피하기 위해 열 팽창 센서 TD-2-25의 신호 케이블을 올바르게 배열해야합니다. 유연한 케이블을 사용하여 고정 경로를 따라 놓고 필요한 경우 보호 튜브를 설치하는 것이 좋습니다.

4. 예열 및 열 팽창 보상 : 긴 셧다운 후 첫 번째 설치 또는 재 활성화 전에 센서를 올바르게 예열하여 온도 구배로 인한 초기 측정 오류를 줄여야합니다. 동시에, 열 팽창이 센서 자체에 미치는 영향을 고려하고 필요한 보상 설정을 만듭니다.

5. 교정 및 확인 : 설치 후 표준 교정 절차를 통해 센서의 정확성과 신뢰성을 확인하십시오. 여기에는 Zero Point Calibration, Full Scale Test 및 Historical Data와의 비교 및 ​​분석이 포함되어 측정 결과의 신뢰성을 보장합니다.

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