Di perangkat jacking turbin uap,Filter backwash otomatis ZCL-1-450Memainkan peran penting dalam menyaring kotoran dalam minyak jacking, memastikan kebersihan minyak, mengurangi keausan peralatan, dan memastikan pengoperasian sistem yang stabil. Setelah mengganti elemen filter, inspeksi penyegelan yang ketat dan pengujian tekanan adalah langkah -langkah penting untuk memastikan bahwa elemen filter yang baru dipasang dapat menahan tekanan kerja dan tidak ada kebocoran, sehingga menjaga efisiensi dan keamanan seluruh sistem hidrolik. Berikut ini adalah proses inspeksi dan pengujian terperinci.

1. Persiapan
Persiapan Alat dan Bahan: Pastikan Anda memiliki segel yang tepat, oli pelumas, peralatan pengujian tekanan (seperti pengukur tekanan, pompa tekanan), agen deteksi kebocoran, kain pembersih dan alat yang diperlukan.

Tindakan Keselamatan: Kenakan peralatan pelindung pribadi seperti kacamata pengaman dan sarung tangan. Pastikan bahwa area kerja berventilasi dengan baik dan operasi isolasi yang diperlukan telah dilakukan untuk mencegah startup peralatan yang tidak disengaja.

2. Instalasi Elemen Filter dan Inspeksi Pendahuluan
Instalasi Elemen Filter: Ikuti Panduan Instalasi yang disediakan oleh pabrikan untuk secara akurat menginstal elemen filter baru dan memastikan bahwa semua pengencang dikencangkan dengan benar, tetapi hindari pengencangan untuk merusak segel.

Inspeksi Penampilan Pendahuluan: Periksa apakah ada benda asing di antarmuka antara elemen filter dan perumahan, konfirmasi bahwa cincin penyegelan utuh dan posisi pemasangannya benar.

3. Pemeriksaan penyegelan
Inspeksi Manual: Awalnya putar dengan lembut sambungan dengan tangan untuk mengkonfirmasi bahwa tidak ada kelonggaran, kemudian menerapkan detektor bocor ke hubungan antara elemen filter dan rumah untuk mengamati apakah ada gelembung untuk menentukan apakah ada kebocoran kecil.

Uji Kekencangan Udara: Gunakan udara terkompresi kering dan bebas oli untuk awalnya menekan sistem hingga 70% -80% dari tekanan operasi dan mempertahankannya untuk jangka waktu tertentu. Gunakan detektor kebocoran lagi untuk memeriksa semua bagian penyegelan untuk mengkonfirmasi bahwa tidak ada tanda -tanda kebocoran.

4. Tes tekanan
Bertahan secara bertahap: Gunakan pompa tekanan untuk secara bertahap meningkatkan tekanan ke tekanan kerja maksimum yang dirancang untuk sistem, memperhatikan pembacaan pengukur tekanan, dan memastikan bahwa tekanan stabil dan tidak melebihi batas pengaman.

Pengamatan Stabilisasi Tekanan: Pertahankan tekanan kerja maksimum untuk jangka waktu tertentu (biasanya 15-30 menit), selama waktu itu dengan hati-hati memeriksa semua koneksi, memberi perhatian khusus pada titik instalasi elemen filter, dan mengkonfirmasi bahwa tidak ada kebocoran.

Rekam dan Evaluasi: Catat semua data selama uji tekanan, termasuk tekanan awal, tekanan akhir, dan fluktuasi tekanan selama periode stabilisasi tekanan, dan evaluasi apakah kinerja penyegelan elemen filter memenuhi persyaratan.

5. Pemrosesan post-test
Relief dan Inspeksi Tekanan: Setelah menyelesaikan tes tekanan, perlahan -lahan lepaskan tekanan sistem ke nol, periksa elemen filter dan area sekitarnya lagi untuk mengkonfirmasi bahwa tidak ada kebocoran yang disebabkan oleh perubahan tekanan mendadak.

Pembersihan dan Reset: Bersihkan jejak agen deteksi kebocoran dan noda lainnya dengan kain bersih untuk memastikan sistem bersih, dan mengatur ulang semua perangkat pengaman dan langkah -langkah isolasi.

Melalui proses inspeksi dan pengujian yang ketat di atas, tidak hanya dapat diganti filter backwash otomatis ZCL-1-450 seal dapat dipastikan bebas bocor, tetapi juga potensi bahaya sistem dapat ditemukan dan dihilangkan terlebih dahulu, meletakkan fondasi yang kuat untuk operasi yang andal dari perangkat poros atas turbin.
Yoyik Supply Beberapa jenis filter yang digunakan dalam turbin uap dan sistem generator:
Hidraulic Filter Micron Rating HQ25.600.15z Elemen Filter
Filter Hidraulic Filter Housing DR0030D003BN/HC Filter Oli Pelumasan
1 mikron filter cartridge KLS-00i generator stator sistem air filter primer
filtrasi hidrolik dan pelumas 01-094-002 Filter presisi tangki oli
pemurni oli turbin DP201EA01V/F oli hidrolik
filter oli activa szhb-850*20 filter stainless steel
SWIFT OIL FILTER XJL.02.09 EH EH Regenerasi Filter Regenerasi Inti
Filter oli ATV YZ4320A-002 Diffuser
Ekuivalen Filter Hidraulik DP6SH201EA10V/W EH Oil Filter mengontrol katup berhenti BFPT
filter meleleh meleleh SG125/0.7 generator stator pendingin air filter primer
Sistem Pemurnian Minyak Lube DP930EA150V/-W EH Sistem Minyak Filter Diatomite
Filter oli jarak jauh DQ9732W25H-F Elemen filter dari pompa oli HFO
Penempatan Filter Hidraulik PA810-007D Turbin#10 Filter Regenerasi Utama
filter cairan power steering yxhz-b25 filter filter oli filter
10 Mikron Oil Filter DQ9300-6EBC-2V/DF Filter Filter Pemisahan Oli
Filter oli Hidrolik 25 Mikron 01-535-044 Filter Stasiun Minyak HP Pabrik Batubara
Elemen Filter Line Pengembalian JCAJ010 Filter Dehidrasi
Produsen Filter Spun PP KLS-125T/20 Elemen Filter Air Pendingin Stator
Filter oli limbah AX3E301-03D10V/F Pompa utama filter pengisapan
Tangki Hidrolik Breather 21FC-5124-160*600/25 Elemen filter nozzle pompa oli HFO