A gőzturbina emelő eszközében aAutomatikus backwash szűrő ZCL-1-450Fontos szerepet játszik a szennyeződések szűrésében az emelőolajban, biztosítva az olaj tisztaságát, csökkentve a berendezések kopását és biztosítva a rendszer stabil működését. A szűrőelem cseréje után a szigorú tömítés ellenőrzés és a nyomásvizsgálat kulcsfontosságú lépés annak biztosítása érdekében, hogy az újonnan telepített szűrőelem ellenálljon a működési nyomásnak, és nincs szivárgás, ezáltal megőrizve a teljes hidraulikus rendszer hatékonyságát és biztonságát. Az alábbiakban bemutatjuk a részletes ellenőrzési és tesztelési folyamatot.

1. előkészítés
Szerszám és anyag előkészítése: Ügyeljen arra, hogy rendelkezzen megfelelő tömítésekkel, kenőolajjal, nyomásvizsgáló berendezésekkel (például nyomásmérővel, nyomásszivattyúkkal), szivárgási detektáló szerekkel, tisztítókendővel és a szükséges szerszámokkal.

Biztonsági intézkedések: Viseljen személyi védőeszközöket, például biztonsági szemüveget és kesztyűt. Győződjön meg arról, hogy a munkaterület jól szellőztetett, és a berendezés véletlen indulásának megakadályozása érdekében szükség volt a szükséges elszigetelődésre.

2. A szűrőelem telepítése és az előzetes ellenőrzés
Szűrőelem telepítése: Kövesse a gyártó által biztosított telepítési útmutatót az új szűrőelem pontos telepítéséhez és annak biztosítása érdekében, hogy minden rögzítőelemet megfelelően meghúzzanak, de kerülje a túllépést a tömítés megsértése érdekében.

Előzetes megjelenési ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy vannak -e idegen tárgyak a szűrőelem és a ház közötti felületen, ellenőrizze, hogy a tömítőgyűrű érintetlen -e, és a telepítési helyzet helyes.

3. Zsákó ellenőrzés
Kézi ellenőrzés: Kezdetben óvatosan csavarja kézzel az ízületet, hogy megerősítse, hogy nincs lazítás, majd szivárgási detektorot alkalmazzon a szűrőelem és a ház közötti csatlakozásra, hogy megfigyelje -e, hogy vannak -e buborékok, hogy meghatározzák, van -e kis szivárgás.

Légszűrési teszt: Használjon száraz és olajmentes sűrített levegőt, hogy kezdetben a rendszert a működési nyomás 70% -80% -ára nyomja meg, és egy ideig fenntartsa azt. Használjon ismét szivárgásdetektorral az összes tömítő alkatrész ellenőrzéséhez, hogy megerősítse, hogy nincs -e szivárgás jele.

4. Nyomásvizsgálat
Fokozatosan nyomás alatt áll: Használjon egy nyomásszivattyút, hogy fokozatosan növelje a nyomást a rendszer számára tervezett maximális működési nyomáshoz, figyeljen a nyomásmérő leolvasására, és győződjön meg arról, hogy a nyomás stabil, és nem haladja meg a biztonsági határértéket.

Nyomásstabilizációs megfigyelés: Fenntartja a maximális működési nyomást egy ideig (általában 15-30 percig), amelynek során gondosan ellenőrizze az összes csatlakozást, különös figyelmet fordítson a szűrőelem telepítési pontjára, és erősítse meg, hogy nincs szivárgás.

Nyilvántartás és értékelés: Az összes adatot a nyomásvizsgálat során rögzítse, ideértve a kiindulási nyomást, a végső nyomást és a nyomás ingadozását a nyomás stabilizációs periódusában, és értékelje, hogy a szűrőelem tömítési teljesítménye megfelel -e a követelményeknek.

5. A teszt utáni feldolgozás
Nyomáscsökkentés és ellenőrzés: A nyomásteszt befejezése után lassan engedje fel a rendszer nyomását nullára, ellenőrizze a szűrőelemet és a környező területet, hogy megerősítse, hogy a hirtelen nyomásváltozások nem okoznak szivárgást.

Tisztítás és visszaállítás: Törölje le a szivárgás -érzékelő szer és más foltok nyomait tiszta ruhával, hogy a rendszer tiszta legyen, és visszaállítsa az összes biztonsági eszközt és az elszigetelő intézkedéseket.

A fenti szigorú ellenőrzési és tesztelési folyamat révén nemcsak az újonnan cserélhető automatikus backwash szűrő ZCL-1-450 tömítést biztosíthat szivárgásmentesnek, hanem a potenciális rendszer veszélyeit is fel lehet fedezni és előzetesen kiküszöbölni, szilárd alapot teremtve a turbin felső tengely-eszköz megbízható működéséhez.
Yoyik többféle típusú szűrőt szállít a gőzturbinában és a generátor rendszerben:
hidraulikus szűrő mikron besorolás HQ25.600.15Z szűrőelem
hidraulikus szűrőház szerelvény DR0030D003bn/HC kenőolajszűrő
1 mikronszűrő patron KLS-100i generátor állórész hűtővízrendszer elsődleges szűrő
hidraulikus és kenőanyag szűrés 01-094-002 olajtartály precíziós szűrő
turbinaolajtisztító DP201EA01V/F hidraulikus olajszűrő
Activa olajszűrő SzHB-850*20 rozsdamentes acél szűrő
gyors olajszűrő xjl.02.09 eh olaj regenerációs szűrő magja
ATV olajszűrő YZ4320A-002 diffúzor
Hidraulikus szűrő ekvivalensek DP6SH201EA10V/W EH olajszűrő szabályozza a BFPT stop szelepet
szűrő olvadék fújt SG125/0,7 generátor állórész hűtővíz elsődleges szűrő
kenőolaj-tisztító rendszer DP930EA150V/-W EH olajrendszer diatomit szűrő
Távoli olajszűrő DQ9732W25H-F HFO olajszivattyú eleme
hidraulikus szűrő elhelyezés PA810-007D Turbina#10 elsődleges regenerációs szűrő
szervokormány-folyadékszűrő YXHZ-B25 olajszűrő-szűrő
10 mikron olajszűrő DQ9300-6EBC-2V/DF olajszűrő-elválasztó szűrő
25 mikron hidraulikus olajszűrő 01-535-044 Szénmalom HP olajállomás szűrő
visszatérő vonalszűrő elem JCAJ010 dehidrációs szűrő
PP SPUN szűrőgyártók KLS-125T/20 STATOR hűtővízszűrő elem
Hulladékolaj-szűrő AX3E301-03D10V/F fő szivattyú szívószűrő
Hidraulikus tartály lélegzete 21FC-5124-160*600/25 A HFO olajszivattyú fúvóka szűrőeleme