हाइड्रोजन-कूल्ड जनरेटर सेट की सीलिंग ऑयल सिस्टम में, MR98H ओवरफ्लोरिलीफ वाल्वदबाव नियंत्रण का मुख्य घटक है, और रिटर्न ऑयल पाइपलाइन के साथ इसकी कनेक्शन विधि सीधे हाइड्रोजन सीलिंग दक्षता और उपकरण सुरक्षा से संबंधित है। यह लेख तीन आयामों से डबल-फ्लो रिंग सीलिंग ऑयल सिस्टम में MR98H ओवरफ्लो वाल्व के कनेक्शन लॉजिक और प्रमुख तकनीकी विवरणों का गहराई से विश्लेषण करेगा: सिस्टम सिद्धांत, संरचनात्मक डिजाइन और गतिशील समायोजन।

1। सीलिंग ऑयल सिस्टम आर्किटेक्चर और ओवरफ्लो वाल्व की कार्यात्मक स्थिति

1.1 डबल-फ्लो रिंग सीलिंग ऑयल सिस्टम का ऑपरेशन सिद्धांत

डबल-फ्लो रिंग सीलिंग ऑयल सिस्टम हवा की तरफ और हाइड्रोजन साइड पर दो स्वतंत्र तेल सर्किट के माध्यम से गतिशील संतुलन प्राप्त करता है। एयर साइड ऑयल सर्किट सीधे चिकनाई वाले तेल प्रणाली से जुड़ा होता है और बुनियादी सीलिंग और स्नेहन कार्यों को मानता है; हाइड्रोजन साइड ऑयल सर्किट एक बंद लूप बनाता है, और एयर साइड ऑयल प्रेशर का of 0.49kpa डिफरेंशियल कंट्रोल बैलेंसिंग वाल्व के माध्यम से प्राप्त होता है। इस वास्तुकला में, MR98H राहत वाल्व मुख्य रूप से निम्नलिखित मुख्य कार्य करता है:

• प्रेशर थ्रेशोल्ड प्रोटेक्शन: जब सिस्टम प्रेशर सेट मान से अधिक हो जाता है (आमतौर पर 0.084mpa के हाइड्रोजन दबाव से अधिक), तो यह स्वचालित रूप से तेल पंप को ओवरलोडिंग से रोकने के लिए दबाव राहत खोलता है
• गतिशील दबाव स्थिरीकरण: गति में उतार -चढ़ाव या हाइड्रोजन दबाव परिवर्तन के कारण दबाव में उतार -चढ़ाव की भरपाई के लिए वाल्व खोलने को समायोजित करके तेल दबाव स्थिरता बनाए रखें
• गलती अलगाव: उच्च दबाव वाले तेल को सीलिंग टाइल्स जैसे सटीक घटक को प्रभावित करने से उच्च दबाव वाले तेल को रोकने के लिए असामान्य कार्य परिस्थितियों में एक बाईपास चैनल बनाएं

2। MR98H राहत वाल्व की विशिष्ट कनेक्शन विधि और तेल पाइपलाइन लौटाएं

2.1 एयर साइड ऑयल सर्किट का एकीकृत डिजाइन

एयर साइड ऑयल पंप आउटलेट पाइपलाइन पर, MR98Hअतिप्रवाह वाल्वतीन-तरफ़ा समानांतर संबंध अपनाता है:

• 1। मुख्य तेल चैनल: तेल पंप आउटलेट → तेल कूलर → डुप्लेक्स तेल फिल्टर →विभेदक दबाव वाल्व→ सीलिंग असर एयर साइड ऑयल टैंक
• 2। ओवरफ्लो शाखा: तेल पंप आउटलेट → MR98H ओवरफ्लो वाल्व → एयर साइड सीलिंग ऑयल टैंक या वैक्यूम ऑयल टैंक

यह डिज़ाइन ओवरफ्लो वाल्व और डिफरेंशियल प्रेशर वाल्व को एक दोहरी समायोजन तंत्र बनाने में सक्षम बनाता है। जब तेल का दबाव विभेदक दबाव वाल्व सेटिंग मान से अधिक हो जाता है, तो MR98H एक माध्यमिक सुरक्षा के रूप में सक्रिय होता है। इसी समय, एक वैक्यूम शुद्धि प्रणाली से लैस यूनिट में, ओवरफ्लो तेल को पहली बार इंजेक्शन प्रसार के माध्यम से गैस और पानी के पृथक्करण में तेजी लाने के लिए वैक्यूम ऑयल टैंक में पेश किया जाता है।

2.2 हाइड्रोजन साइड ऑयल सर्किट का विशेष विन्यास

हाइड्रोजन साइड ऑयल सर्किट के MR98H ओवरफ्लो वाल्व ने बंद-लूप फीडबैक कनेक्शन को अपनाया:

1. 1। मुख्य परिसंचरण पथ: हाइड्रोजन साइड ऑयल पंप → तेल कूलर → बैलेंस वाल्व → सीलिंग असर हाइड्रोजन साइड ऑयल टैंक
2. 2। ओवरफ्लो सर्किट: तेल पंप आउटलेट → MR98H ओवरफ्लो वाल्व → डिफॉमिंग टैंक → फ्लोट ऑयल टैंक

प्रमुख तकनीकी विशेषताएं:

डिफॉमिंग टैंक इंटरफ़ेस एंटी-गैस लॉक: 45 ° बेवल पाइप डिजाइन को अपनाया जाता है जब ओवरफ्लो तेल बुलबुला संचय से बचने के लिए डिफॉमिंग टैंक में प्रवेश करता है

फ्लोट वाल्व लिंकेज कंट्रोल: फ्लोट ऑयल टैंक में स्वचालित तेल पुनःपूर्ति और डिस्चार्ज वाल्व ± 50 मिमी की सीमा के भीतर तेल के स्तर को बनाए रखने के लिए ओवरफ्लो वॉल्यूम के साथ एक गतिशील संतुलन बनाता है

3। गतिशील संचालन में दबाव-प्रवाह समन्वित नियंत्रण

3.1 स्टार्ट-स्टॉप चरण में विशेष कार्य स्थितियों के लिए प्रतिक्रिया

कोल्ड स्टार्ट स्टेज: तेल पंप मोटर के अधिभार से बचने के लिए ओवरफ्लो वाल्व बाईपास के माध्यम से प्रारंभिक तेल दबाव स्थापित करें

आपातकालीन बंद संरक्षण: जब डीसी स्टैंडबाय पंप शुरू किया जाता है, तो ओवरफ्लो वाल्व को 0.5 सेकंड के भीतर दबाव में अचानक परिवर्तन का जवाब देना चाहिए, और डिस्चार्ज प्रवाह रेटेड मूल्य के 120% तक पहुंच सकता है

3.2 हाइड्रोजन दबाव में उतार -चढ़ाव के तहत अनुकूली विनियमन

प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि जब हाइड्रोजन दबाव 0.3mpa से 0.2MPA तक तेजी से गिरता है, तो अंतर दबाव वाल्व 2 सेकंड के भीतर मुख्य समायोजन को पूरा करता है। फिर MR98H राहत वाल्व अतिरिक्त तेल को जारी करने में सहायता करता है और 0.056 ± 0.02MPA की सीमा के भीतर तेल-हाइड्रोजन दबाव अंतर को स्थिर करता है।

MR98H राहत वाल्व और रिटर्न ऑयल पाइपलाइन का सटीक कनेक्शन डिजाइन आधुनिक बिजली उत्पादन उपकरणों में यांत्रिक, हाइड्रोलिक और नियंत्रण विषयों के एकीकरण के उच्च स्तर को दर्शाता है। डिजिटल ट्विन तकनीक के अनुप्रयोग के साथ, पाइपलाइन लेआउट को भविष्य में तीन-आयामी गतिशील सिमुलेशन के माध्यम से आगे अनुकूलित किया जा सकता है, ताकि सीलिंग तेल प्रणाली के सुरक्षा मार्जिन को 99.99%से अधिक बढ़ाया जा सके। यह उत्तम प्रणाली एकीकरण हाइड्रोजन-कूल्ड जनरेटर सेट के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मुख्य कोड है।

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