フロートタイプのオイルドレインバルブPY-40発電機シールオイルタンクの液体レベル制御用に特別に設計されたデバイスです。そのコアは、フロートの位置変化を使用して、オイルタンクのオイル排出量を自動的に調整して、所定の安全範囲内でオイルレベルを維持し、オイルオーバーフローまたはオイルレベルが低すぎることによって引き起こされる機器の故障を避けることです。

フロートはオイルタンク内に取り付けられ、コネクティングロッドを介してオイルドレンバルブの制御メカニズムに接続されています。タンクのオイルレベルが上昇すると、フロートが上昇し、コネクティングロッドを動かします。コネクティングロッドの動きは、オイルドレンバルブのバルブディスクに作用します。オイルレベルが設定された上限に達すると、コネクティングロッドの変位がバルブディスクを開き、オイルレベルが下限まで低下するまでオイルタンクからオイルを排出できるようにします。この時点で、フロートがドロップし、コネクティングロッドが反対方向に移動し、オイルドレンバルブを閉じ、排水油を停止します。

フロートタイプのオイルドレインバルブPY-40の信頼できる動作を確保するために、定期的な検査が不可欠です。以下は、確認する重要な部分です。

フロートとコネクティングロッド：接続ロッドが柔軟で詰まっていないかどうかを自由にフロートしているかどうかを確認し、2つの間の接続がしっかりしていて、錆びたり腐食していないことを確認します。

バルブディスクとバルブシート：バルブディスクとバルブシートのシーリングを確認し、摩耗や変形がないことを確認し、シーリングの不良による漏れを防ぎます。

油圧増幅メカニズム：油圧増幅を備えたバルブの場合、内部メカニズムがきれいかどうか、油圧油が十分で汚染がないかどうかを確認し、油圧システムの正常な動作を確保します。

円錐形の針プラグとシール：円錐形の針プラグの摩耗と、摩耗や老化によって引き起こされる漏れを防ぐために関連するシールが無傷かどうかを確認します。

オイルドレンパイプと界面：オイルドレンパイプがブロックされているかどうか、およびオイルドレンプロセス中にオイル漏れを防ぐためにオイルタンクとの界面が十分に密閉されているかどうかを確認します。

定期的な検査とメンテナンス、および上記の重要な部品の詳細な検査により、潜在的な障害を効果的に防止し、フロートタイプのオイルドレインバルブPY-40の長期的かつ信頼できる動作を確保できます。

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