L'hydrogèneValve d'arrêt des souffletsK25FJ-1.6PA2 dans le système d'huile d'hydrogène du générateur a besoin d'un entretien régulier pour vérifier l'intégrité du soufflet. Ce travail est une compétence nécessaire pour les spécialistes des centrales électriques. Parlons de la façon de vérifier et d'assurer l'intégrité du soufflet en détail.

Le soufflet est un composant clé de la valve d'arrêt K25FJ-1.6pa2. Il est responsable de l'étanchéité pour prévenir les fuites d'hydrogène et permet également à la tige de soupape de se déplacer de haut en bas. L'intégrité du soufflet est directement liée à l'innocuité et à l'efficacité de l'ensemble du système. Une fois que le soufflet est endommagé, une fuite d'hydrogène peut se produire au moins et des accidents de sécurité peuvent survenir au pire. Par conséquent, la vérification de l'intégrité du soufflet est un gros problème.

La première étape est l'inspection visuelle. Retirez le couvercle de la soupape, exposez le soufflet et vérifiez soigneusement s'il y a des fissures, des bosses, de la corrosion ou de la matière étrangère. Les yeux sont les fenêtres de l'âme, et parfois, il est clair en un coup d'œil. Si des dommages évidents sont trouvés, le soufflet doit être remplacé, n'hésitez pas.

La deuxième étape est le test d'étanchéité de l'air. Cette astuce nécessite de construire un espace scellé autour du soufflet et de le remplir de gaz à basse pression, comme l'azote. Ensuite, appliquez de l'eau savonneuse à la surface du soufflet pour voir s'il y a des bulles. S'il n'y a pas de bulles, cela signifie que le scellage est bon; S'il y a des bulles, cela signifie que le soufflet a de minuscules fissures ou trous. Cette étape doit être prudente et ne manquez aucun point suspect.

La troisième étape est les tests de particules magnétiques. Cette astuce convient aux soufflets en matériaux ferromagnétiques. Appliquez une suspension magnétique à la surface du soufflet, puis appliquez un champ magnétique. S'il y a des fissures ou des défauts, les particules magnétiques se rassembleront aux défauts pour former des traces visibles. Cette méthode peut détecter des défauts subtils qui sont invisibles à l'œil nu et assurer la fiabilité du soufflet.

La quatrième étape est le test de vibration. Cette astuce nécessite que les soufflets fonctionnent à une fréquence de vibration dans des conditions de travail simulées pendant une période de temps et observent la réponse du soufflet. Si le soufflet a des fissures ou des dégâts de fatigue, il est facile à exposer sous des tests de vibration. Cette étape nécessite une analyse spéciale des équipements et des données, ce qui est hautement technique.

Les ingénieurs ont maîtrisé ces méthodes et peuvent assurer l'intégrité du soufflet à travers des inspections régulières. N'attendez pas que quelque chose ne va pas avant de le regretter, la prévention est toujours meilleure que le remède.

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