ElSensor acústic DZXL-VI-Tés una part de recanvi dissenyada específicament per al sistema de detecció de fuites de tubs de caldera a les centrals elèctriques. La seva funció principal és tenir un paper clau en el seguiment de si hi ha fuites als tubs del forn al sistema. A continuació es mostra una breu explicació de l’aplicació i les característiques del sensor acústic en els sistemes de detecció de fuites:

1. Principi de detecció d’ones sonores: el sensor d’ona sonora DZXL-VI-T utilitza les característiques de propagació de les ones de so per detectar fuites de tubs del forn. Quan hi ha una fuga al tub del forn, es genera una freqüència i un mode específic de les ones de so al punt de fuita. Els sensors capturen aquests senyals d’ona sonora, analitzen les seves característiques per determinar si hi ha una fuga i el grau de fuites. Aquest mètode de detecció sense contacte pot evitar eficaçment el contacte directe amb entorns de tubs de forn d’alta temperatura i d’alta pressió, millorant la seguretat i la fiabilitat de la detecció.

2. Localització i quantificació de fuites: els sensors no només poden determinar la presència de fuites, sinó que també ajudar a localitzar la ubicació específica de les fuites analitzant els senyals acústics rebuts. Si es compara la intensitat del senyal, la freqüència i el temps d’arribada rebuts per sensors en diferents posicions, es pot localitzar amb precisió el punt de fuita. Mentrestant, mitjançant l’anàlisi quantitativa dels senyals acústics, es pot estimar la mida de les fuites (com la velocitat de fuita o l’obertura de fuites), proporcionant suport de dades per a les decisions de manteniment.

3. La closca exterior i els components interns han de ser de materials resistents a alta temperatura per assegurar-se que el sensor pot mantenir un bon rendiment i una llarga vida útil fins i tot a les proximitats d’un forn d’alta temperatura durant molt de temps. A més, el sensor també pot estar equipat amb mesures de refrigeració o aïllament, com ara dissipadors de calor, mànigues d’aïllament, etc., per reduir la temperatura interna del sensor i protegir els components sensibles.

4. Capacitat anti-interferència: pot haver-hi un gran nombre de fonts de soroll a l’entorn de treball de la caldera, com ara el so d’operació d’equips, el so de flux de vapor, etc. El sensor acústic DZXL-VI-T ha de tenir una forta capacitat anti-interferència i ser capaç de distingir eficaçment les ones de so de fuites i altres sorolls de fons mitjançant tècniques de processament del senyal (com ara filtratge, anàlisi de l’espectre, etc.), assegurant els resultats de la detecció.

5. Monitorització contínua i comunicació remota: els sensors solen estar dissenyats per controlar contínuament l'estat dels tubs del forn i transmetre dades de detecció en temps real al sistema de control central. Això es pot comunicar a través de Wired (com RS-485, Ethernet, etc.) o sense fils (com ara Bluetooth, Wi Fi, Zigbee, etc.). El sistema de control central analitza les dades rebudes, desencadena les alarmes o ajusta automàticament els paràmetres de funcionament per assegurar el funcionament segur de la caldera.

6. Fàcil d’instal·lar i mantenir: com a part de recanvi, el sensor acústic DZXL-VI-T s’ha de dissenyar per a una instal·lació i reemplaçament fàcils per reduir els costos de manteniment i els temps d’inactivitat. Els sensors es poden dissenyar amb interfícies normalitzades, connectors ràpids o claudàtors fixos per simplificar el procés d’instal·lació. Al mateix temps, els sensors han de tenir una bona durabilitat, així com cicles de manteniment raonables i mètodes de manteniment simples, per facilitar les inspeccions rutinàries i la resolució de problemes del personal de funcionament i manteniment de la central.

En resum, el sensor acústic DZXL-VI-T, com a part de recanvi del sistema de detecció de fuites del tub de caldera a les centrals elèctriques, pot controlar amb precisió i en temps real la situació de fuites del tub del forn en ambients alts de temperatura i sorollosos mitjançant una tecnologia avançada de detecció acústica, proporcionant un suport clau de dades per assegurar el funcionament segur del calder. El seu disseny ha de considerar plenament els requisits d’adaptabilitat a la temperatura d’alta temperatura, capacitat anti-interferència, control continu i comunicació remota, així com la facilitat d’instal·lació i manteniment, per assegurar un funcionament eficient i estable a tot el sistema.

Yoyik pot oferir moltes parts de recanvi per a les plantes elèctriques com a continuació:
Bobina de cable Expanda equivalent per a bufador de sutge IK-530el
Sensor de temperatura de rodament WZPK2-248
Interruptor de pressió diferencial d’oli ST307-V2-150-B
Pneu.Cylinder 0-822-355-003
Transmissor 2051CD1A23A1AB4M5D4
Sensor, Expansió diferencial, Probe PR6426/010-040+Con 021/916-160
Thermocope 158.91.10.01+2
Gauge de nivell UHZ-10 C01N
Rectificador estàndard díode zp10a
Pantalla de visualització ME8.530.016 V2-5
Xenon Flashtube Equivalent XT30 8901309000
Transmissor XCBSQ-02-300-02-01
LVDT per a HP Vàlvules de tancament ràpid ZDET200B
Sensor inductiu magnètic TM0181-A40-B00
Sensor de desplaçament de la vàlvula inicial ZDET100B
HMI 6AV6647-0AE11-3AX0
Interruptor de contacte auxiliar magnètic Bufada LXW22-11B-718-02
Thermocouple Type E Wrekg2-93WG/PD04-321-1
Trap Air per al compressor KS41H-16C
Sensor de posició lineal de baix cost C9231117