300MW, 600MW, మరియు 1000MW వంటి పెద్ద విద్యుత్ ఉత్పత్తి యూనిట్లలో, బ్రష్ గేర్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ భాగం యొక్క ప్రధాన బాధ్యత బ్రష్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు పరిష్కరించడం, ఇది జనరేటర్ కార్బన్ బ్రష్ ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి కీలకమైనది. పెద్ద జనరేటర్లలో, రోటర్ వంటి బ్రష్ మరియు తిరిగే భాగాల మధ్య మంచి విద్యుత్ సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి బ్రష్ గేర్ యొక్క రూపకల్పన మరియు నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనది.

జనరేటర్ బ్రష్ గేర్‌లో బహుళ విధులు ఉన్నాయి, వీటిలో:

• స్థిరమైన ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌లను సాధించడానికి కార్బన్ బ్రష్‌లు హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ రోటర్‌పై సరైన స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
• అవసరమైన విద్యుత్ సంబంధాన్ని మరియు బ్రష్ పట్టు స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి బ్రష్ మరియు రోటర్ ఉపరితలం మధ్య అవసరమైన ఒత్తిడిని అందించండి.
• -బ్రష్ గేర్ సాధారణంగా బ్రష్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి యొక్క సకాలంలో వెదజల్లడానికి మరియు బ్రష్ వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి వేడి వెదజల్లడం ఛానెల్‌తో రూపొందించబడింది.
• రోటర్ వైబ్రేషన్ లేదా బ్రష్ హోల్డర్ల మధ్య రోటర్ వైబ్రేషన్ లేదా సాపేక్ష కదలిక వలన కలిగే ప్రభావం మరియు శబ్దం.
• నిర్వహణ పనులకు మరింత సౌకర్యవంతంగా బ్రష్‌ల సంస్థాపన, పున ment స్థాపన మరియు తనిఖీని రూపొందించండి.

జనరేటర్ బ్రష్ గేర్ అసెంబ్లీ యొక్క నిర్మాణం బహుళ కీ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి దాని ప్రత్యేకమైన పనితీరు మరియు ప్రాముఖ్యత:

• -బ్రూష్ హోల్డర్: బ్రష్ హోల్డర్ యొక్క ప్రధాన భాగంగా, బ్రష్ హోల్డర్ బ్రష్ను పరిష్కరించడానికి మరియు మద్దతు ఇవ్వడానికి బాధ్యత వహిస్తాడు. ఇది బ్రష్ మరియు బ్రష్ హోల్డర్ మధ్య మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి దుస్తులు-నిరోధక మరియు వాహక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.
• -బ్రూష్ గైడ్ ప్లేట్: బ్రష్ గైడ్ ప్లేట్ యొక్క పనితీరు ఏమిటంటే, రోటర్‌పై సజావుగా నడపడానికి బ్రష్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయడం, అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, ఆపరేషన్ సమయంలో బ్రష్ యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తట్టుకోవచ్చు.
• -బ్రూష్ గేర్ బాడీ: బ్రష్ గేర్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం శరీరం, బ్రష్ హోల్డర్లు మరియు బ్రష్ గైడ్ ప్లేట్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. జనరేటర్ ఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ లోడ్లు మరియు పర్యావరణ కారకాలను తట్టుకోవటానికి ఇది అధిక బలం మరియు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.
• -హీట్ డిసైపేషన్ ఛానల్: హీట్ డిసైపేషన్ ఛానల్ అనేది బ్రష్ గేర్ యొక్క ముఖ్యమైన డిజైన్ లక్షణం, ఇది బ్రష్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని సకాలంలో వెదజల్లడానికి మరియు బ్రష్ వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తుంది.
• -ఫాస్టేనర్స్: బ్రష్ గేర్ మరియు శరీరాన్ని పరిష్కరించడానికి ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగిస్తారు, మొత్తం బ్రష్ గేర్ నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఫాస్టెనర్ల ఎంపిక మరియు సంస్థాపన జనరేటర్ ఆపరేషన్ సమయంలో అవి విప్పుకోకుండా చూసుకోవడానికి వారు భరించే లోడ్ మరియు కంపనాన్ని పరిగణించాలి.
• -ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్: బ్రష్ హోల్డర్లు మరియు బ్రష్ గైడ్ ప్లేట్‌ను వేరుచేయడానికి, ఎలక్ట్రికల్ షార్ట్ సర్క్యూట్లు మరియు లీకేజీని నివారించడానికి ఇన్సులేషన్ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇన్సులేషన్ పదార్థాల ఎంపిక వాటి వోల్టేజ్ నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను పరిగణించాలి.
• -ప్రొటెక్టివ్ కవర్: సాధారణంగా ఫైబర్‌గ్లాస్‌తో తయారు చేసిన ధూళి, తేమ మరియు ఇతర బాహ్య కాలుష్య కారకాలపై బ్రష్ గేర్ మరియు బ్రష్‌ను రక్షించడం రక్షణ కవర్ యొక్క పని.

జనరేటర్ కార్బన్ బ్రష్‌ల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి బ్రష్ గేర్ యొక్క రూపకల్పన మరియు నిర్వహణ కీలకం అని చూడవచ్చు. బ్రష్ హోల్డర్‌ను జాగ్రత్తగా రూపకల్పన చేయడం ద్వారా, బ్రష్ మరియు తిరిగే భాగాల మధ్య మంచి విద్యుత్ సంబంధాన్ని నిర్ధారించవచ్చు, అదే సమయంలో దుస్తులు మరియు వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా పరికరాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.

బలవంతంగా-డ్రాఫ్ట్ బ్లోవర్ సింగిల్ రో స్లాట్డ్ బాల్ బేరింగ్ DTYD60LG019
బొగ్గు మిల్లు లోడింగ్ సిలిండర్ సీల్స్ MG08.11.14.02
జనరేటర్ షాఫ్ట్ స్లీవ్
జనరేటర్ రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ
బూస్టర్ ఫ్యాన్ SFG305X272D228 కోసం ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ అసెంబ్లీ సర్వోమోటర్
బూస్టర్ పంప్ డ్రైవ్ ఎండ్ ఇన్నర్ షాఫ్ట్ స్లీవ్ FA1D56-01-05
ఆవిరి టర్బైన్ ఫ్రంట్ కేసింగ్
ఆవిరి టర్బైన్ ఐసివి స్ప్రింగ్ హౌసింగ్ అసెంబ్లీ
ప్రేరిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ మెయిన్ షాఫ్ట్ TU790102 TU790100SMZY
బొగ్గు మిల్లు ఎగువ పుల్ రాడ్ MG33.11.17.89
జనరేటర్ సీలింగ్ ప్లేట్
ఆవిరి టర్బైన్ సాగే ఉతికే యంత్రం
జనరేటర్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్
స్టీమ్ టర్బైన్ రెగ్యులేటింగ్ ప్రీ-ఇన్లెట్ వాల్వ్ కవర్
జనంజర్ ఎయిర్ సైలింగ్ టైల్
ఆవిరి టర్బైన్ ట్యూబ్ మగ స్క్రూ కనెక్టర్