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Zuverlässige Methode zur Messung der Turbinengehäuseausdehnung: Wärmeausdehnungssensor TD-2 0-50 mm

Zuverlässige Methode zur Messung der Turbinengehäuseausdehnung: Wärmeausdehnungssensor TD-2 0-50 mm

Die Expansionsverschiebung des Dampfturbinengehäuses in einem Kraftwerk bezieht sich auf die Änderung der Zylindergröße, die durch Temperaturänderungen während des Betriebs verursacht wird. Diese Expansionsverschiebung ist entscheidend, um den normalen Betrieb der Dampfturbine zu gewährleisten und mechanische Fehler zu vermeiden. Die Messung der Verschiebung der Gehäuseausdehnung verwendet normalerweise die folgenden Methoden: Optische Messmethode, mechanische Messmethode, Wirbelstromsensormethode usw. Heute werden wir hauptsächlich die mechanische Messmethode für alle vorstellen.

Wärmeausdehnungssensor TD-2 0-50 mm

Die mechanische Messmethode besteht darin, spezielle Überwachungssensoren auf dem Gehäuse zu installieren. Ein Ende der Messstange des Sensors ist am Gehäuse festgelegt. Wenn sich das Gehäuse ausdehnt, ändert sich die Position des Messgeräts. Durch Messen dieser Änderung kann die Expansionsmenge des Gehäuses erhalten werden. Diese Methode wird am häufigsten in Wärmekraftwerken verwendet.

 

Der in der mechanische Messmethode verwendete Sensor ist dieTD-2 0-50 mm Expansionsüberwachungssensor, das das Prinzip des Differentialtransformators verwendet, um die Expansionsverschiebung des Gehäuses zu messen. Im Folgenden sind die allgemeinen Schritte zur Verwendung des TD-2-Expansionsüberwachungssensors zur Messung der Verschiebung der Gehäuseausdehnung:

Wärmeausdehnungssensor TD-2 0-50 mm

1. Installieren Sie den Sensor:

  • -Installieren Sie den TD-2-Expansionsüberwachungssensor an einer geeigneten Position am Dampfturbinengehäuse. Normalerweise werden Sensoren in der Mitte des Gehäuses oder in Bereichen installiert, die anfällt.
  • -Ent, dass der Sensor in engem Kontakt mit der Oberfläche des Gehäuses steht und sicher festgelegt ist.

 

2. Kabel anschließen:

 

3.. Kalibrieren Sie den Sensor:

  • -Bevor die Messung beginnen, kalibrieren Sie den TD-2-Sensor, um sicherzustellen, dass sein Ausgangssignal proportional zur tatsächlichen Verschiebung ist.
  • -Kalibrierung muss möglicherweise unter unterschiedlichen Temperatur- und Druckbedingungen durchgeführt werden, um die tatsächlichen Betriebsbedingungen zu simulieren.

 

4. Konfigurieren Sie das Messsystem:

  • -Konfigursensorparameter im thermischen Expansionsmonitor wie Bereich, Auflösung, Ausgangsformat usw.
  • -See -Datenerfassungsfrequenz und Alarmschwelle.

 

5. Echtzeitüberwachung:

  • -Starten Sie das Überwachungssystem, sammeln Sie Echtzeit-Sensorsignale und zeigen Sie die Expansionsverschiebung des Gehäuses an.
  • -Wenn Sie den Überwachungsprozess bearbeiten, sollte der Betriebsstatus der Sensoren regelmäßig überprüft werden, um die Genauigkeit der Daten und den normalen Betrieb der Sensoren zu gewährleisten.

 

6. Datenanalyse und Verarbeitung:

  • -Überwachungsdaten und analysieren, um den Expansionstrend und die Stabilität von Zylinder zu bewerten.
  • -Durch Kombination der Materialeigenschaften, Temperaturänderungen und anderen verwandten Faktoren des Zylinders werden die Daten verarbeitet, um die Echtzeit-Expansionsverschiebung des Zylinders zu erhalten.

 

In den obigen Schritten kann der TD-2-Expansionsüberwachungssensor effektiv verwendet werden, um die Expansionsverschiebung von Dampfturbinenzylinder in Kraftwerken zu messen, wodurch das Wartungspersonal den sicheren Betrieb und die effiziente Leistung der Dampfturbin gewährleistet.
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  • Postzeit: Apr-08-2024