ఆవిరి టర్బైన్ లోపల, జాకింగ్ ఆయిల్ సిస్టమ్ టర్బైన్ యొక్క బేరింగ్లకు అవసరమైన సరళత మరియు మద్దతును అందిస్తుంది, ఇది ప్రారంభ మరియు షట్డౌన్ సమయంలో రోటర్ యొక్క సున్నితమైన పరివర్తనను నిర్ధారిస్తుంది. అయినప్పటికీ, జాకింగ్ ఆయిల్ మలినాలను కలిగి ఉంటే, అది సరళత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, బేరింగ్లు మరియు రోటర్ల దుస్తులు ధరించడాన్ని కూడా వేగవంతం చేస్తుంది మరియు వైఫల్యాలకు కూడా కారణమవుతుంది. ఈ కారణంగా, DQ60FW25HO8Cజాకింగ్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ఉనికిలోకి వచ్చి టర్బైన్ జాకింగ్ ఆయిల్ వ్యవస్థలో అనివార్యమైన “సంరక్షకుడు” అయ్యారు.

1. DQ60FW25HO8C ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క సంస్థాపన

డ్యూప్లెక్స్ ఫిల్టర్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగంగా, DQ60FW25HO8C ఫిల్టర్ మూలకం యొక్క సంస్థాపన చాలా ముఖ్యమైనది. డ్యూప్లెక్స్ ఫిల్టర్‌లో సరిగ్గా మరియు గట్టిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చని మరియు ఉత్తమ వడపోత ప్రభావాన్ని ప్లే చేయగలదని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలను అనుసరించాలి.

1. తయారీ: సంస్థాపనకు ముందు, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అది దెబ్బతినకుండా, వైకల్యం లేదా నిరోధించబడలేదని నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి. అదే సమయంలో, అవసరమైన సాధనాలు, పదార్థాలు మరియు భద్రతా రక్షణ సామాగ్రిని తయారు చేయాలి.

2. పాత వడపోత మూలకం యొక్క తొలగింపు: మొదట, చమురు ప్రవాహాన్ని తగ్గించడానికి డ్యూప్లెక్స్ ఫిల్టర్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ కవాటాలను మూసివేయండి. అప్పుడు, తయారీదారు అందించిన వేరుచేయడం దశల ప్రకారం ఫిల్టర్ నుండి పాత వడపోత మూలకాన్ని జాగ్రత్తగా తొలగించండి. ఈ ప్రక్రియలో, వడపోత యొక్క ఇతర భాగాలను దెబ్బతీయకుండా జాగ్రత్త వహించండి.

3. ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి: పాత వడపోత మూలకాన్ని తొలగించిన తరువాత, అవశేష మలినాలను మరియు గ్రీజును తొలగించడానికి ఫిల్టర్ లోపలి భాగాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. శుభ్రపరిచేటప్పుడు, మీరు ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ లేదా ద్రావకాన్ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు తయారీదారు యొక్క శుభ్రపరిచే సూచనలను అనుసరించవచ్చు.

4. సంస్థాపనా ప్రక్రియలో, ఫిల్టర్ మూలకం మరియు వడపోత యొక్క ఇంటర్ఫేస్ గట్టిగా సరిపోలినట్లు మరియు లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోండి.

5. తనిఖీ మరియు పరీక్ష: సంస్థాపన తరువాత, ఫిల్టర్ సరిగ్గా మరియు గట్టిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. అప్పుడు, చమురు ప్రసరించడానికి అనుమతించడానికి ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ కవాటాలను తెరవండి. ఈ ప్రక్రియలో, వడపోత మూలకం యొక్క వడపోత ప్రభావం మరియు వడపోత యొక్క పని ఒత్తిడిపై ఇది సరిగ్గా పనిచేయగలదని నిర్ధారించుకోండి.

2. DQ60FW25HO8C ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క నియమాలను ఉపయోగించండి

DQ60FW25HO8C ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ టర్బైన్ జాకింగ్ ఆయిల్ సిస్టమ్‌లో ఉత్తమ వడపోత ప్రభావాన్ని ప్లే చేస్తుందని, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి, ఈ క్రింది వినియోగ నియమాలను పాటించాలి:

1. రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ: ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ నిరోధించబడటం మరియు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది, అది నిరోధించబడలేదు, దెబ్బతినకుండా లేదా వైకల్యం చెందలేదు. అదే సమయంలో, వడపోత యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పీడనం, ప్రవాహం రేటు మరియు ఇతర పారామితులను సకాలంలో సమస్యలను గుర్తించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి పర్యవేక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది.

2. వడపోత మూలకాన్ని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి: సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు వడపోత మూలకం యొక్క ఉపయోగం ప్రకారం, ఫిల్టర్ మూలకాన్ని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలి. సాధారణంగా, వడపోత మూలకం యొక్క పున ment స్థాపన చక్రం తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులు మరియు వ్యవస్థ యొక్క వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడాలి. ఫిల్టర్ మూలకాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు, తయారీదారు అందించిన పున ment స్థాపన దశలు మరియు జాగ్రత్తలు తప్పనిసరిగా అనుసరించాలి.

3. చమురు యొక్క నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించండి: నూనెలో మలినాలు లేదా కలుషితాలను నివారించడానికి చమురు యొక్క నాణ్యత మరియు పరిశుభ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి. అదే సమయంలో, నిర్వహణ వ్యూహాన్ని సకాలంలో సర్దుబాటు చేయడానికి చమురు దాని కూర్పు మరియు పనితీరు మార్పులను అర్థం చేసుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా నమూనా మరియు విశ్లేషించాల్సిన అవసరం ఉంది.

పై పద్ధతులను అనుసరించడం ద్వారా, టర్బైన్ జాకింగ్ ఆయిల్ సిస్టమ్‌లో DQ60FW25HO8C ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉత్తమ వడపోత ప్రభావాన్ని పోషిస్తుందని, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించి, వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.