Скорость датчикаTurbine CS-1 G-065-02-1-это бесконтактное мониторинг-устройство, предназначенное для крупного вращающегося механизма и принадлежит к категории датчиков магнитоэлектрической индукции. Датчик обнаруживает изменение скорости турбинного вала для достижения мониторинга рабочего состояния устройства в режиме реального времени. Он широко используется в системах защиты безопасности паровых турбин в тепловой энергии, ядерной энергии, химической промышленности и других областях.
Основные функции
1. Точное измерение скорости
Используя принцип эффекта зала, он может захватить изменения скорости в диапазоне 0-12000 об / мин с разрешением ± 0,05%FS. Когда выпячивание передач проходит через конечную поверхность датчика, магнитное поле меняется, чтобы генерировать импульсный сигнал, а значение скорости получается путем расчета количества импульсов в единицу времени.
2. Обнаружение фазовой синхронизации
Встроенный модуль обработки двух каналов может одновременно выходить скорость и ключевые фазовые сигналы одновременно, обеспечивает фазовую ссылку для анализа вибрации и подтверждает требования к фазовой блокировке анализа спектра FFT.
3. Интеллектуальная диагностическая функция
Интегрированная цепь самопроверка может контролировать импеданс катушки датчика (стандартное значение 850 Ом ± 5%) и сопротивление изоляции (> 100 мОм/500 В постоянного тока) в реальном времени и запускает выход тревоги при обнаружении потери сигнала или искажения формы сигнала.
Технические функции
1. Дизайн экологической адаптации
Оболочка изготовлена из нержавеющей стали 316L путем интегрального поворота, с уровнем защиты IP68 и может выдерживать температуру окружающей среды -40 ℃ ~+150 ℃. Интерьер заполнен специальным силиконом для достижения трехсторонней защиты (защищенной от влаги, солевого аэрозоля и защиты от плесени) для удовлетворения требований применения оффшорных платформ.
2. Улучшенная электромагнитная совместимость
Двойная структура экранирования (слой плетения медной сетки + алюминиевая фольга) делает коэффициент подавления интерференций RF, достигает 80 дБ и проходит тест на прочность на поле 10 В/м стандарта IEC 61000-4-3, чтобы обеспечить стабильную работу в обходе в инвертере.
3. Функции оптимизации установки
Настроенный с помощью резьбового интерфейса установки M18 × 1, со специальным инструментом регулировки зазора (стандартный зазор 1,0 мм ± 0,1 мм), оснащенный индикатором светодиодного состояния, зеленый устойчивый свет указывает на нормальное обнаружение, красное мигание указывает на ненормальный зазор.
Примечания
1. Спецификации установки
Рекомендуемый угол установки составляет ≤45 °, и расстояние между конечной поверхностью датчика и верхним кругом передачи должно контролироваться в диапазоне 0,8-1,2 мм. После калибровки с помощью лазерного дальнометражного доля он должен быть затянут в зависимости от значения крутящего момента 50N · м, чтобы избежать нулевого дрейфа, вызванного механическим напряжением.
2. Управление кабелем сигнала
Должен быть использован экранированный кабель с витой пары (рекомендуется спецификация AWG20), а экранирующий слой заземлен на одном конце. При проводке необходимо поддерживать расстояние> 300 мм с кабелем питания, а в проволочном отверстии установлено магнитное кольцо для подавления интерференции с общим режимом.
3. Цикл обслуживания
Калибровка чувствительности требуется каждые 8000 часов работы, а выходная частота F (об/мин) = N × z/60 (N - количество зубов, z - измеренное количество импульсов) подтверждается с использованием стандартного тахометра (точность ± 0,01%). Регулярно проверяйте уплотнительное кольцо (сделано из флуоруббера). Рекомендуется заменить его каждые 3 года.
4. Устранение неполадок
Когда амплитуда выходного сигнала ниже 5 В.П. Если происходит дрожание сигнала, используйте осциллограф, чтобы наблюдать форму волны. Обычно это должна быть обычная синусоидальная волна со скоростью искажения <3%.
АСкорость датчикаTurbine CS-1 G-065-02-1 прошел сертификацию системной интеграции TSI (Turbine Superisory Instrumentation) и соответствует требованиям четвертого издания API 670. Его MTBF (среднее время между сбоями) может достигать 150 000 часов. Это компонент мониторинга ключа для обеспечения безопасной работы турбины. Правильное использование и обслуживание могут значительно улучшить доступность единицы и избежать экономических потерь, вызванных незапланированным временем простоя.
Кстати, мы поставляем запасные части для электростанций по всему миру в течение 20 лет, и у нас есть богатый опыт и надеемся, что вы будете полезны для вас. С нетерпением жду Вашего ответа. Моя контактная информация заключается в следующем:
Тел: +86 838 22266655
Mobile/WeChat: +86 13547040088
QQ: 2850186866
Email: sales2@yoyik.com
Время публикации: февраль-06-2025