Para los equipos de transmisión de fluidos, como las bombas químicas, su rendimiento de sellado está directamente relacionado con la seguridad de la producción y los estándares de protección del medio ambiente. AleaciónSello mecánico M74N-140es una solución de sellado de alto rendimiento que se usa ampliamente en bombas químicas para garantizar un sellado confiable y evitar fugas en condiciones de trabajo duras.

La evaluación de rendimiento del sello mecánico M74N-140 debe comenzar primero con la verificación del material de sellado. El material utilizado debe ser compatible con el medio transmitido por la bomba para evitar la falla del sello causada por la erosión química. En segundo lugar, monitoree la temperatura y la presión durante la operación de la bomba para garantizar que estén dentro del rango de diseño del material de sellado para evitar la temperatura o presión excesiva de dañar la interfaz de sellado.

La detección de vibración de la bomba también puede indicar el estado del sello mecánico. Use herramientas de análisis de vibraciones para monitorear el estado operativo de la bomba. La vibración anormal puede indicar el desgaste o la desalineación del componente de sellado, que debe investigarse y corregirse en el tiempo. Además, verifique la tasa de fuga regularmente, use el equipo de detección de fugas o verifique visualmente los signos de fuga. Cualquier fuga más allá de las expectativas debe considerarse como una señal de advertencia.

Además de evaluar el rendimiento de sellado del M74N-140, los puntos de inspección específicos en el mantenimiento de la bomba química incluyen:

• Sello mecánico: revise la superficie de sellado para obtener arañazos, grietas o corrosión, y confirme la alineación y la opresión del anillo de sellado y el eje.
• Cojinete y eje: verifique el desgaste del cojinete, la rectitud del eje y el resumen radial, y asegúrese del ajuste normal del conjunto del eje y el sello.
• Alcicava de bomba y tuberías: verifique la integridad de la carcasa de la bomba y las tuberías de conexión para evitar fugas externas y corrosión interna.
• Sistema de lubricación y enfriamiento: asegúrese de que el lubricante sea suficiente y limpio, y el sistema de enfriamiento funciona correctamente para mantener las mejores condiciones de trabajo para los rodamientos y los sellos.
• Sistema eléctrico y de control: verifique el aislamiento del motor y el sistema eléctrico, asegúrese de que las lecturas en el panel de control sean precisas y que las conexiones eléctricas estén libres de corrosión.

El personal de mantenimiento debe prestar mucha atención a los puntos de inspección específicos anteriores y tomar medidas de mantenimiento preventivo para extender la vida útil de la bomba y optimizar su rendimiento general.
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