V komplexním provozním systému elektrárny, manuální provozní mechanismusvýstupní ventil hřídele830W-D-2234TT je jako přesný a kritický „srdce ventilu“ a dlouhodobé vibrační prostředí je jako potenciální „dvojitý hraný meč“, který vždy ohrožuje normální provoz rychlostních stupňů v manuálním operačním mechanismu, což má za následek opotřebení. Tyto problémy nejen ovlivňují přesnou kontrolu ventilu, ale mohou také způsobit vážné řetězové reakce na stabilní provoz celé elektrárny. Proto je hloubková diskuse o tom, jak zabránit opotřebení nebo zaseknutí zařízení, zásadní význam pro zajištění bezpečného a efektivního provozu elektrárny.

1. Analýza mechanismu vibrací na opotřebení a rušení

Zdroje vibrací v elektrárnách jsou široké, včetně mechanických vibrací během provozu zařízení, nárazu vibrací tekutiny v potrubí a mírné vibrace vnějšího prostředí, které bude přenášeno do manuálního provozního mechanismu výstupního ventilu hřídele 830W-D-2234TT.

Pro opotřebení převodovky způsobí vibrace další nárazovou sílu a střídavý napětí v procesu sítě. Tato nepravidelná síla zničí olejový film na povrchu převodovky a zhoršuje opotřebení povrchu zubu. Při dlouhodobém účinku se povrch zubů bude nosit nerovnoměrně a tvar zubu se změní, což povede ke snížení přesnosti přenosu převodovky a ovlivnění přesnosti provozu ventilu. Zároveň mohou vibrace také způsobit mikro vibrační opotřebení zařízení. Drobné relativní pohyb generuje tření mezi povrchy zubů, což dále zrychluje opotřebení a únavové loupání materiálu.

Pokud jde o problém zaseknutí rychlostního zaseknutí, vibrace způsobí, že části manuálního provozního mechanismu se vysunou nebo deformují. Když vibrace způsobí mírnou změnu ve středové vzdálenosti převodového stupně, bude meshing vůle ozubeného stupně abnormální. Pokud je vůle příliš malá, rychlostní stupeň se během provozu snadno uvízne a nemůže se hladce otáčet. Kromě toho mohou vibrace také usnadnit nečistoty vstup do oblasti meshingového zařízení. Tyto nečistoty budou působit jako abrazivní částice, což dále zhoršuje problém s ručením a dokonce způsobí, že zařízení kousne, což způsobí, že manuální provoz funguje zcela neúčinnou.

2. Optimalizace metod instalace a fixace

Abychom efektivně zabránili opotřebení nebo zaseknutí zařízení, musíme nejprve začít instalačním odkazem. Při instalaci manuálního provozního mechanismu výstupního ventilu hřídele 830W-D-2234tt se ujistěte, že nadace instalace je pevná a plochá. Použijte kotevní šrouby s vysokou pevností k těsnění základny operačního mechanismu na základy, abyste snížili posun způsobený vibracemi. Současně nastavte podložku absorbující šoky mezi základnou a základem, jako je například gumový šokový polštář nebo absorbér jarního nárazu, který může účinně absorbovat a izolovat přenos vibrací.

Pro sestavu převodovky uvnitř manuálního provozního mechanismu musí být přesnost instalace během instalačního procesu přísně ovládána. Ujistěte se, že středová vzdálenost, straka na boční straně zubu a další parametry ozubeného kola splňuje požadavky na návrh. K přesnému upravení instalační polohy zařízení použijte technologii pokročilé instalace a měřicí nástroje, jako jsou vysoce přesné mikrometry a indikátory vytáčení. Kromě toho při sestavování zařízení zajistěte, aby axiální polohování ozubeného ozubeného zařízení bylo přesné, aby se zabránilo axiálnímu pohybu převodového stupně v důsledku vibrací během provozu, což ovlivňuje kvalitu sítí.

3. posilovat správu mazání

Dobré mazání je klíčovým faktorem při snižování opotřebení a zabránění rušení. Je zásadní zvolit správné mazivo. Pro dlouhodobé vibrační prostředí elektrárny by měl být vybrán mazivo s indexem s vysokou viskozitou, dobrý výkon proti opotřebení a extrémní tlakový výkon. Například mazivo obsahující extrémní tlakové přísady na síru-fosforu může na povrchu ozubeného zařízení vytvořit tvrdý ochranný film, aby účinně odolával vysoké zatížení a nárazové síle způsobené vibrací.

Pravidelná údržba mazání je důležitým opatřením k zajištění účinku mazání. Formulujte vědecký a přiměřený mazací cyklus a pravidelně přidávejte mazivo nebo vyměňte mazací olej do ozubených kol podle provozních podmínek elektrárny a příručky pro vybavení. Současně, během každého procesu údržby, by měl být mazací systém zkontrolován, aby se zajistilo, že mazací olejová cesta není bezstarována a nedochází k zablokování. Kromě toho by měla být věnována pozornost čistotě mazacího oleje, aby se zabránilo míchání nečistot do mazacího oleje. V mazacím systému může být nainstalován vysoce přesný filtr, který odfiltruje nečistoty malých částic.

4. Posilujte ochranu a utěsnění

Nastavení ochranného zařízení pro manuální provozní mechanismus ventilu 830W-D-2234TT může účinně snížit vniknutí vnějšího prachu, vodní páry a dalších nečistot. Ochranná skořepina může být nainstalována mimo provozní mechanismus a ochranná skořápka by měla mít dobrý výkon těsnění a prach. Například ochranná skořápka vyrobená z nerezové oceli může nejen zabránit vstupu prachu, ale také odolávat určitému stupni koroze. Na rozhraní ochranné skořepiny se pro utěsnění používá gumové těsnění, aby se zajistilo efekt ochrany.

Pro těsněnípřevodovka, ujistěte se, že pečetní výkon je dobrý. Vysoce kvalitní těsnění a těsnění těsnění se používají k zabránění úniku mazacího oleje a vnější vnější nečistoty do převodovky. Pravidelně kontrolujte stav těsnění. Pokud se zjistí, že těsnění jsou stárnou nebo poškozeny, měly by být včas vyměněny. Kromě toho je na převodovce nastaven dýchací ventil, aby vyvážil tlak uvnitř a vně krabice a snížil riziko selhání těsnění způsobené změnami tlaku.

Prostřednictvím řady komplexních opatření, jako je optimalizace metod instalace a fixace, posílení správy mazání, posilování ochrany a utěsnění a implementace monitorování v reálném čase a inteligentní včasné varování, lze účinně snížit dopad vibrací na ozubená kola, může být zajištěna pevná záruka pro zajištění pevné a účinné výroby a účinné výroby plísňů.

Při hledání vysoce kvalitních a spolehlivých ventilů elektrárny je Yoyik bezpochyby volbou, která stojí za zvážení. Společnost se specializuje na poskytování různých energetických zařízení, včetně příslušenství pro parní turbíny, a získala široké uznání za své vysoce kvalitní produkty a služby. Pro více informací nebo dotazů kontaktujte níže uvedený zákaznický servis:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik nabízí různé typy náhradních dílů pro parní turbíny, generátory, kotle v elektrárnách:
Stop ventil J41H-10C
Kulový ventil Q41H-25
Stop ventil J11W-16P
Rychlý zastavení ventil WJ10F1.6P.03
Bladder NXQ-A-1.6/20-ly
12 V Volt Hydraulic Směrové kontrolní ventily 4We6y-L6X/EG220NZ4-V/B08
Solenoidní ventil 40-1600-8.8 WLD
Plate pro otvor 50jlkb-600lb
Normálně otevřený solenoidový ventil 12V 4420197142
Těsnění těsnění pro uzavírací ventil zvlněného potrubí khwj25f3.2p
Hydraulický akumulátor NXQA-2 5/31 5-LY
Solenoidní ventil 1 2 palce 3D01A011
Obousměrný ventil Globe 65fwj1.6p
Elektrický stopkový ventil J965Y-500
Elektrický regulační ventil (typ odolné proti výbuchu) T947H-64
Moog ventily D631-055C
Vypouštěcí ventil J65Y-2500SPL SA-182 F22
Stop ventil J21Y-P5650P
Reheater vstupní připojení ventil SD61H-P42.568V 12crmovg
Pneumatický řídicí ventil T667H-40
Stop ventil J61Y-P56160V
Servo Vale Filter G761-3969B
Blok solenoidního ventilu EF8320G174
Zkontrolujte ventil H61Y-600Cl
Rotor díly-changsa occwp sge600x600i
Turbína OPC solenoidní ventil 300AA00126A
Brána Z561Y-100
Brána Z41H-16i