/
పేజీ_బన్నర్

ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ఆయిల్‌లో సర్వో వాల్వ్ S63JOGA4VPL యొక్క నిర్వహణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ వ్యూహం

ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ఆయిల్‌లో సర్వో వాల్వ్ S63JOGA4VPL యొక్క నిర్వహణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ వ్యూహం

సర్వో వాల్వ్S63JOGA4VPL అనేది అధిక-పనితీరు గల హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ ఎలిమెంట్, ఇది ఆవిరి టర్బైన్ జనరేటర్ సెట్ల యొక్క ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ప్రధాన ఆపరేటింగ్ వాతావరణం ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ఆయిల్, ఇది అద్భుతమైన అగ్ని-నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు యూనిట్ యొక్క భద్రతా పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఏదేమైనా, ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ఆయిల్ యొక్క కణ పరిమాణం సూచిక యూనిట్ ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతపై కీలకమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ముఖ్యంగా యూనిట్ ప్రారంభించడానికి ముందు మరియు తరువాత ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థలో, కణ పరిమాణ సూచిక యొక్క అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి.

సర్వో వాల్వ్ S63JOGA4VPL (1)

ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ఆయిల్ యొక్క కణ పరిమాణం సూచిక నేరుగా సర్వో వాల్వ్ S63JOGA4VPL యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌కు సంబంధించినది. కణ పరిమాణ సూచిక అర్హత పొందటానికి ముందు, సర్వో వాల్వ్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి వ్యవస్థను ఖచ్చితంగా ఫ్లష్ చేసి ఫిల్టర్ చేయాలి. ఆవిరి టర్బైన్ జనరేటర్ సెట్ యొక్క ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ఆయిల్ సిస్టమ్ చమురు యొక్క కణ పరిమాణంపై చాలా కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంది. చమురులోని కణాల సంఖ్య పెరిగిన తర్వాత, సర్వో వాల్వ్ నిరోధించబడవచ్చు, ధరించవచ్చు లేదా దెబ్బతింటుంది, తద్వారా యూనిట్ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

సర్వో వాల్వ్ S63JOGA4VPL (3)

వాస్తవ ఆపరేషన్ సమయంలో, చమురులోని కణాల సంఖ్య అకస్మాత్తుగా పెరిగితే, ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ఆయిల్ సిస్టమ్ యొక్క వడపోతను వెంటనే తనిఖీ చేయాలి. వడపోతపై క్షీణించిన లేదా ధరించే కణాలు ఉంటే, యూనిట్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి కణాల మూలాన్ని మరింత కనుగొనడం అవసరం. ఈ ప్రక్రియలో, దాచిన ప్రమాదాలను పూర్తిగా తొలగించడానికి అవసరమైతే తనిఖీ కోసం యూనిట్ ఆపవచ్చు. సర్వో వాల్వ్ S63JOGA4VPL అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి, కింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:

1. వాక్యూమ్ ఆయిల్ ప్యూరిఫైయర్‌ను జోడించండి: వాక్యూమ్ ఆయిల్ ప్యూరిఫైయర్ చమురులో తేమ, గ్యాస్ మరియు రేణువుల మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది మరియు చమురు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. చమురు వడపోతను బలోపేతం చేయడం ద్వారా మరియు చమురులోని కణ పదార్థాన్ని తగ్గించడం ద్వారా, ఇది సర్వో వాల్వ్ S63JOGA4VPL యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.

2. వడపోత యొక్క వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి: వడపోత యొక్క వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరింత చక్కటి కణాలను అడ్డగించడానికి మరియు సర్వో వాల్వ్ అడ్డుపడే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. అదే సమయంలో, ఫిల్టర్ ఎల్లప్పుడూ మంచి వడపోత పనితీరును నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారించడానికి ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.

3. ఫీడ్‌బ్యాక్ రాడ్ యొక్క రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: వంగడం, పేలవమైన దృ g త్వం మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ రాడ్ యొక్క వేగంగా ధరించడం వంటి సమస్యల కోసం, ఫీడ్‌బ్యాక్ రాడ్ దాని దృ g త్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ధరించడానికి, దుస్తులు రేటును తగ్గించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

4. రోజువారీ నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి: క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచండి, తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండిసర్వో వాల్వ్S63JOGA4VPL ఇది ఎల్లప్పుడూ మంచి పని స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి. అదే సమయంలో, సంభావ్య సమస్యలను వెంటనే కనుగొనడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఇంధన చమురు వ్యవస్థ యొక్క పర్యవేక్షణను బలోపేతం చేయండి.

సర్వో వాల్వ్ S63JOGA4VPL (1)

సంక్షిప్తంగా, ఆవిరి టర్బైన్ జనరేటర్ సెట్ యొక్క ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థలో సర్వో వాల్వ్ S63JOGA4VPL యొక్క ముఖ్యమైన పాత్రను విస్మరించలేము. ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ ఇంధన నూనె యొక్క కణ పరిమాణ సూచికను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, చమురు వడపోత చర్యలను బలోపేతం చేయడం, ఫిల్టర్ స్క్రీన్ యొక్క వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ రాడ్ యొక్క రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, సర్వో వాల్వ్ అడ్డుపడటం మరియు నష్టం యొక్క ప్రమాదాన్ని యూనిట్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తర్వాత:

  • పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -09-2024