Sensor de deslocamento LVDT TD-1 100s, com suas excelentes características de desempenho, tornou -se a solução preferida para monitorar o AVC e a posição da válvula dos atuadores de turbinas a vapor. É amplamente utilizado para medição precisa dos traços de cilindros de alta pressão, cilindros de pressão média e atuadores de cilindros de baixa pressão. Hoje, apresentaremos a você como garantir que o sensor de deslocamento ainda possa manter a alta confiabilidade de sua medição em condições duras de trabalho e garantir a estabilidade e a segurança da operação da turbina a vapor.

O sensor de deslocamento LVDT TD-1 100S é baseado no princípio da indutância diferencial e realiza monitoramento e controle automáticos do movimento linear, convertendo o deslocamento mecânico em sinais elétricos. Seu design integra muitas vantagens, como tamanho pequeno, alta precisão de medição, desempenho estável, forte confiabilidade e vida longa. É especialmente adequado para a operação contínua de ciclos de revisão de turbinas a vapor múltiplas em ambientes de usina de energia, com temperaturas de até 80 ° C a 120 ° C, sem a necessidade de substituição e manutenção frequentes, reduz bastante os custos operacionais e a dificuldade de manutenção.

A primeira etapa para garantir a confiabilidade da medição do sensor de deslocamento LVDT TD-1 100S é a instalação correta e as configurações iniciais. Durante a instalação, é necessário seguir estritamente as instruções fornecidas pelo fabricante para garantir que o eixo central do sensor esteja alinhado com precisão com a trajetória de movimento do objeto que está sendo medido e para reduzir os erros de medição causados ​​por deflexão ou pressão inadequada. A seleção do local da instalação também precisa considerar fatores ambientais para evitar o impacto de fontes de alta temperatura, fontes de vibração e interferência eletromagnética no sensor.

A calibração e manutenção regulares são essenciais para manter a confiabilidade da medição. Estabeleça um sistema de calibração completo e use peças padrão de alta precisão para calibrar regularmente os sensores para garantir a precisão de seus valores de medição. Especialmente antes e depois da revisão da turbina a vapor, a calibração estrita deve ser realizada para verificar se o desempenho do sensor ainda é estável após a operação de longo prazo. Ao mesmo tempo, verifique regularmente a conexão elétrica e a estrutura mecânica do sensor para descobrir e resolver prontamente problemas em potencial, como danos ao cabo, ruptura da concha, etc., para evitar acidentes.

O controle ambiental não pode ser ignorado. Embora o sensor de deslocamento TD-1 100S seja projetado para uso em ambientes extremos, em aplicações reais, ainda deve ser prestado atenção ao controle da temperatura, umidade e vibração de seu ambiente de trabalho para evitar condições extremas que excedam seus limites de design. O layout razoável e as medidas de isolamento térmico apropriado e absorção de choque podem proteger efetivamente o sensor e prolongar sua vida útil.

O processamento de sinais elétricos é igualmente importante. Certifique -se de que todas as conexões elétricas estejam seguras e intactas para reduzir a perda e a interferência durante a transmissão do sinal. Tome medidas efetivas de blindagem para reduzir o impacto da interferência eletromagnética externa nos sinais LVDT. Ao mesmo tempo, otimize o sistema de aquisição e processamento de dados, incluindo o design preciso dos algoritmos de software, que podem efetivamente filtrar o ruído e melhorar a precisão e a confiabilidade do processamento de dados.

O treinamento de pessoal é outro link que não pode ser ignorado. O pessoal de operação e manutenção deve receber treinamento abrangente, incluindo os princípios de trabalho do LVDT, habilidades de instalação e depuração, conhecimento diário de manutenção e diagnóstico de falhas e métodos de processamento, para aprimorar o profissionalismo de toda a equipe e garantir uma resposta rápida e manutenção eficaz ao encontrar problemas. .

Ao implementar medidas abrangentes de gerenciamento, o papel do sensor de deslocamento TD-1 100s no AVC e o monitoramento da posição da válvula pode ser maximizado, fornecendo forte suporte para a operação segura e eficiente da turbina a vapor, garantindo assim a operação estável de todo o sistema de energia.
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