Dans l'installation et la maintenance des diaphragmes à haute pression dans les turbines à vapeur, le boulon hexadécimal de fixation 20cr1mo1v1 joue un rôle indispensable. Dans l'environnement à haute température et à haute pression de la turbine à vapeur, le boulon hexagonal 20CR1MO1V1 peut supporter un couple énorme, maintenir des performances de fixation stables et assurer la connexion sûre du diaphragme à haute pression. De plus, la résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion de 20CR1MO1V1 lui permettent de fonctionner de manière stable dans des environnements de travail durs pendant une longue période, de résister à la corrosion du milieu et d'assurer le fonctionnement sûr de la turbine à vapeur.

Cependant, même les boulons de la plus haute qualité peuvent subir une usure en raison du fonctionnement à long terme. Par conséquent, l'inspection régulière et le remplacement des boulons usés sont des mesures de maintenance importantes pour assurer le fonctionnement sûr de la turbine à vapeur.

Premièrement, il est nécessaire d'élaborer un plan de maintenance détaillé. Ce plan devrait inclure un cycle d'inspection et de remplacement du boulon, qui doit être déterminé en fonction des conditions d'utilisation du boulon, de l'environnement de travail et des recommandations du fabricant.

Deuxièmement, il est très important de suivre les normes et méthodes d'inspection fournies par le fabricant. Cela comprend généralement l'inspection visuelle, la mesure dimensionnelle, les tests de dureté et les tests à ultrasons. Utilisez les outils et l'équipement appropriés pour l'inspection des boulons, tels que les lunettes d'agrandissement, les étriers, les testeurs de dureté et les testeurs à ultrasons.

Il est également nécessaire d'enregistrer les résultats de chaque inspection, y compris la taille, le couple, l'état d'usure, etc. des boulons. Cela aide à surveiller les tendances de dégradation potentielles et à prendre des mesures en temps opportun si nécessaire.

Lorsque le boulon répond aux normes de remplacement recommandées par le fabricant ou montre une usure évidente, des fissures, une déformation, etc., il doit être remplacé immédiatement. Lors du remplacement, il est nécessaire d'utiliser des boulons qui répondent aux spécifications et répondent aux normes de qualité pour garantir les performances et la sécurité.

Pendant le processus d'inspection et de remplacement, il est important d'assurer un environnement de travail propre pour éviter la contamination et la corrosion. Dans le même temps, une formation technique nécessaire doit être dispensée au personnel de maintenance pour s'assurer qu'ils comprennent les méthodes correctes d'inspection et de remplacement des boulons.

Si de graves problèmes sont trouvés avec les boulons pendant le processus d'inspection, des mesures immédiates doivent être prises, telles que l'ajout de support temporaire ou de remplacement d'urgence, pour éviter la défaillance de l'équipement.

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