In die kragaanleg voerwaterpompstelsel, die handleidingflens stop klepJ41H-10C speel 'n belangrike rol. Onder hulle hou die werkverrigting van die klepskyf seëloppervlakmateriaal in 'n langtermyn hoë temperatuur en stoomomgewing met 'n hoë druk direk verband met die lewensduur van die klep en die stabiele werking van die hele voerwaterpompstelsel.

1. Analise van die erosie van die J41H-10C klepskyf seëloppervlakmateriaal in 'n hoë temperatuur en stoomomgewing met 'n hoë druk

Erosiebeginsel en kenmerke van stoomomgewing met 'n hoë temperatuur en hoëdruk

Die stoomomgewing met 'n hoë temperatuur en 'n hoë druk het unieke eienskappe, met 'n vinnige stoomvloeitempo, hoë temperatuur en hoë druk. In so 'n omgewing, as stoom deur die klep beweeg, sal dit 'n hoë snelheidsimpak op die klepskyf seëloppervlak lewer. Erosie kom voor as gevolg van die klein deeltjies wat deur die hoëspoedvloeistof of die hoë snelheidsimpak van die vloeistof self gedra word, wat veroorsaak dat die seëloppervlakte geleidelik dra en afskil. Vir die handmatige flensstopklep J41H-10C is die klepskyf seëloppervlak in die direkte skuurpad van stoom en het dit ernstige toetse.

Eienskappe en potensiële probleme van vlekvrye staal (H) seëloppervlakmateriaal

Vlekvrye staal, as 'n seëloppervlakmateriaal, het sekere korrosiebestandheid en hoë sterkte. In 'n langdurige stoomomgewing met 'n hoë temperatuur en 'n hoë druk, is daar egter ook 'n paar moontlike probleme met die seëloppervlak van vlekvrye staal. Aan die een kant sal hoë temperatuur die struktuur van vlekvrye staal verander, wat lei tot 'n afname in die hardheid en sterkte daarvan. Byvoorbeeld, na 'n sekere temperatuurdrempel, kan die legeringselemente in vlekvrye staal diffundeer en herverdeel word, wat die oorspronklike werkverrigting beïnvloed. Aan die ander kant dra die erosie van hoëspoedstoom die verseëlingoppervlak voortdurend. Selfs as vlekvrye staal 'n sekere slytweerstand het, kan die platheid en integriteit van die verseëlingoppervlak steeds oor 'n lang periode beskadig word, wat erosie veroorsaak.

Erosie gevalle en data -ondersteuning in werklike werking

In die werklike werking van sommige kragsentrales was daar gevalle van erosie van die J41H-10C-klepskyf seëloppervlak. Deur die ontleding van hierdie gevalle is daar gevind dat die verseëlingoppervlak na 'n sekere periode van werking duidelike tekens van slytasie toon en die verseëlingprestasie afgeneem het. Relevante gegewens toon dat onder sekere toestande met 'n hoë temperatuur en hoë druk stoomparameters die slytiediepte van die seëloppervlak na duisende ure se werking die millimetervlak kan bereik. Dit beïnvloed nie net die normale skakelfunksie van die klep nie, maar kan ook stoomlek veroorsaak, die doeltreffendheid van die stelsel verminder en selfs 'n bedreiging vir die veilige werking van die kragsentrale inhou.

2. Strategieë om die verseëlingoppervlakstruktuur te optimaliseer om die lewe te verleng

Optimaliseer die meetkunde van die seëloppervlak

Die meetkunde van die seëloppervlak het ook 'n belangrike invloed op die erosie -weerstand. Tradisionele plat seëloppervlaktes is geneig tot plaaslike slytasie onder hoë temperatuur en stoomerosie met 'n hoë druk. Spesiale meetkundige vorms soos koniese seëloppervlaktes of sferiese seëloppervlaktes kan oorweeg word. Die koniese verseëlingoppervlak kan 'n selfversterkende effek lewer as dit gesluit word, wat die verseëlingseffek verhoog. Terselfdertyd, wanneer stoom geërodeer word, is die drukverspreiding meer eenvormig, wat die moontlikheid van plaaslike erosie verminder. Die sferiese seëloppervlak kan beter aanpas by die geringe afwyking as die klep gesluit is en die slytasie van die seëloppervlak verminder. Deur numeriese simulasie en praktiese toepassingsverifiëring, kan die geoptimaliseerde meetkundige seëloppervlak die erosie -mate effektief verminder.

Met behulp van 'n saamgestelde seëloppervlakstruktuur

Die saamgestelde seëloppervlakstruktuur kombineer materiale met verskillende eienskappe om hul onderskeie voordele volle spel te gee. Byvoorbeeld, 'n laag gesementeerde karbiedmateriaal met 'n hoër hardheid en beter weerstand met 'n hoë temperatuur kan op die basis van 'n seëloppervlak van vlekvrye staal ingelê word. Gesementeerde koolstof kan direkte erosie van stoom met 'n hoë temperatuur en hoë druk weerstaan, terwyl vlekvrye staal goeie matriksondersteuning en sekere taaiheid bied. Hierdie saamgestelde struktuur kan die erosieweerstand en lewensduur van die seëloppervlak aansienlik verbeter. In praktiese toepassings is die werkleeftyd van kleppe met 'n saamgestelde seëloppervlakstruktuur aansienlik verbeter in vergelyking met enkelvlekvrye staal seëloppervlakkleppe onder dieselfde werksomstandighede.

Versterk die smerings- en beskermingsmaatreëls van die seëloppervlak

Tydens die werking van die klep kan die instelling van toepaslike smeringsmaatreëls die wrywing en slytasie tussen die seëloppervlaktes verminder. Hoë-temperatuurbestande smeermiddels kan gebruik word om 'n beskermende film op die oppervlak van die seëloppervlak te vorm om die direkte kontak tussen die stoom en die seëloppervlak te verminder. Terselfdertyd kan beskermende toestelle soos filters of buffertoestelle by die inlaat en uitlaat van die klep gestel word om die impak van onsuiwerhede wat in die stoom op die verseëlingoppervlak gedra word, te verminder. Hierdie beskermende maatreëls kan die risiko van erosie van die seëloppervlak vanaf veelvuldige aspekte verminder en sy lewensduur verleng.

Deur die verseëlingoppervlakstruktuur van diestopklepJ41H-10C, die erosieweerstand van die seëloppervlak kan effektief verbeter word, die lewensduur daarvan kan verleng word, en 'n sterker waarborg kan voorsien word vir die stabiele en doeltreffende werking van die kragsentrale. In werklike toepassings moet kragsentrales hul eie bedryfseienskappe kombineer en om breedvoerig verskillende optimaliseringsstrategieë oorweeg om die beste beskerming van die klepverseëlingsoppervlak te bewerkstellig, onderhoudskoste te verminder en die algehele ekonomiese voordele te verbeter.

As u op soek is na hoë kwaliteit, betroubare aardkleppe, is Yoyik ongetwyfeld 'n keuse wat die moeite werd is om te oorweeg. Die maatskappy spesialiseer in die verskaffing van 'n verskeidenheid kragtoerusting, waaronder stoomturbine-bykomstighede, en het wye lof vir sy produkte en dienste van hoë gehalte gewen. Kontak die klantediens hieronder vir meer inligting of navrae:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik bied verskillende soorte onderdele vir stoomturbines, kragopwekkers, ketels in kragsentrales aan:
Hidrouliese akkumulatorblaas NXQ-A40/31/5-LY
Stille Vane Pump PSV-PNS0-10HRM-50
Blaas met seëlstel NXQ-AB-63/31.5-LY
Medium druk ringe vir koepelkleppe DN100 P29767D-00
Elektriese stopklep J961Y-P55.519V
6V Solenoïed J-220VDC-DN6-U/15/31C
Balklep Q941F-150LB
Spoelwikkeling R901267189
Kontroleer klep HLCW PN 10 3 ″
Vakuumpomp IS80-50-250J
High Outlet Water Pressure Test Plug Valve SD61H-P57.8266V
verligtingsklep HGPCV-02-B10
Stop klep J61H-63
Twee skroefpomp HSN280-43NZ
Valve AG R18514222x
Stop klep J61y-63v
Ratkas DCY 400-20-II
Stop klep J61Y-500V
Elektriese hekklep Z961Y-250 SA-105
24V klep MFJ1-4
Swaai-terugslagklep H44Y-40C
Reheater Outlet Plug Valve SD61H-P57.663V SA-182 F91
Stop klep J64y-64
Vakuumhekklep DKZ41Y-25C
Vlinderklep BDB-250/150
Stop klep J61y-P55140v
Elektriese stopklep J961Y-P55160i SA-182 F22
GATE Z961Y-300LB SA-106C